一、电压

电压对电泳涂装的影响很大;电压越高，电泳漆膜越厚，关于难以喷涂的部位可相应跋涉喷涂才调，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜外表粗糙，烘干后易发作"橘皮"现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的挑选由涂料品种和施工要求等招认。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与南北极距离成正比。钢铁外表为40～70V，铝和铝合金外表可选用60～100V，镀锌件选用70～85V。昆山喷涂厂

二、喷涂时间

漆膜的厚度会跟着时间的延伸而添加，但当漆膜抵达必定厚度时，即使持续延伸时间，也不能添加厚度;反之，电泳时间过短，则涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在确保涂层质量的条件下，电泳时间越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。假如被涂物件外表几许形状凌乱，可适当跋涉电压和延伸时间。上海喷涂厂

三、涂料温度

涂料温度高，成膜速率快，但外观粗糙，还会引起涂料蜕变;涂料温度低，电堆积量少，成膜慢，涂膜薄而细密。施工过程中，因为电堆积时部分电能转化成热能，循环系统内机械冲突发作热量，将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在15～30℃。

四、涂料的固体分和颜基比

市售的的固体分一般为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力欠好，颜料易堆积，涂料的稳定性差。固体分过高，粘度跋涉，会构成漆膜粗糙疏松，附着力差。一般颜基比为1：2左右，高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1：4左右。因为实际操作中的颜料量会逐渐下降，所以有必要随时添加颜料分高的涂料来调度。

五、涂料的PH值

  涂料的PH值会直接影响槽液的稳定性。PH值过高，新堆积的涂膜会再溶解，漆膜变薄，电泳后冲刷会脱膜。PH值过低，工件外表光泽不一致，漆液的稳定性欠好，已溶解的树脂会分出，漆膜外表粗糙，附着力下降。一般要求施工过程中，PH值控制在7.5～8.5之间。在施工中，因为连续进行电泳，阳离子的铵化合物在涂猜中储蓄，导致PH值的上升。可选用补加低PH值的原液，替换阴极罩蒸馏水，用离子交换树脂除去铵离子，选用阳极罩等办法下降PH值。若PH值过低时，可参加乙醇铵来调度。

六、涂料电阻

被涂物件早年一道工序带入电泳槽的杂质离子等引起电阻值的下降，然后导致漆膜出现粗糙不均和针孔等坏处。在施工中，需对涂料进行净化处理。为了得到高质量涂膜，可选用阴极罩设备，以除去铵及钙、镁等杂质正离子。 

七、工件与阴极间阻隔

距离近，堆积效率高。但距离过近，会使漆膜太厚而发作流挂、橘皮等坏处。一般距离不低于20cm。对大型而形状凌乱的工件，当出现外部已堆积很厚涂膜，而内部涂膜仍较薄时，应在距离阴极较远的部位，添加辅佐阴极。